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Servicio de fundición a la cera perdida
KEMING es un fabricante especializado en la fabricación de piezas metálicas de alta calidad mediante el proceso de fundición a la cera perdida. La fundición a la cera perdida es un método antiguo que permite crear formas metálicas detalladas y precisas. KEMING cuenta con más de 20 años de experiencia y utiliza tecnología moderna para producir excelentes piezas de fundición para diferentes industrias.
KEMING ofrece una amplia gama de servicios de fundición. Trabajamos con muchos metales, incluyendo acero inoxidable, aluminio, aleación. Nuestro cualificado equipo puede gestionar pedidos pequeños y grandes, desde formas sencillas hasta diseños complejos.
Puede enviar sus diseños o dibujos, y KEMING le ayudará con la fabricación de moldes, la fundición, el acabado y la inspección. Esto convierte a KEMING en un socio fiable para empresas de sectores como la automoción, el aeroespacial, la maquinaria y el arte.
Materiales de fundición a la cera perdida
Proporcionar por KEMING
En KEMING, los clientes pueden elegir entre más de 100 tipos de materiales metálicos, como aluminio, acero, acero inoxidable y muchos otros. Estos materiales se eligen por su resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión y otras propiedades importantes. Esta variedad permite a KEMING satisfacer las necesidades de diferentes industrias y aplicaciones. Todos los materiales cumplen estrictas normas de calidad para garantizar resultados de fundición fiables y consistentes. KEMING ofrece asesoramiento experto para ayudar a los clientes a seleccionar el mejor material para su proyecto.
Fundición de aluminio
El aluminio es ligero, fuerte, resistente a la corrosión, fácil de fundir y tiene una excelente conductividad térmica y eléctrica. KEMING ofrece diversas calidades para fundiciones precisas en los sectores de automoción, aeroespacial y productos de consumo.
Fundición de acero
El acero es un metal resistente y duradero muy popular en muchas industrias. KEMING ofrece diferentes tipos de acero, incluido el acero al carbono y el acero aleado, ideal para piezas resistentes. Las fundiciones de acero a la cera perdida sirven para maquinaria, herramientas, estructuras.
Fundición de acero inoxidable
El acero inoxidable resiste la corrosión y el óxido, ideal para piezas duraderas. KEMING ofrece varios grados de acero inoxidable, como 304 y 316, que se utilizan habitualmente en dispositivos médicos, procesamiento de alimentos y equipos marinos.
Galería de fotos de la fundición a la cera perdida KEMING
Tratamientos superficiales KEMING para fundición a la cera perdida
KEMING ofrece una amplia gama de tecnologías de tratamiento posterior de superficies para productos de fundición a la cera perdida. Estos tratamientos mejoran el aspecto, la durabilidad y el rendimiento de las piezas de fundición de metal. Cada método se elige cuidadosamente para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes y los requisitos de aplicación.
Acabado galvanizado
El acabado galvanizado consiste en recubrir la superficie metálica con una capa de zinc. Este proceso protege las piezas de fundición a la cera perdida de la oxidación y la corrosión, especialmente en ambientes exteriores o húmedos. También confiere al metal un aspecto brillante y plateado. El galvanizado es ideal para piezas que necesitan una protección duradera sin mantenimiento frecuente.
Acabado pintado
La pintura es un popular tratamiento de superficies que añade color y protección adicional a las piezas de fundición. KEMING utiliza pinturas de alta calidad que se adhieren bien a las superficies metálicas. Los acabados pintados no sólo mejoran la estética, sino que también ayudan a prevenir la corrosión y el desgaste. Los clientes pueden elegir entre una amplia gama de colores y texturas para adaptarse a sus preferencias de diseño.
Acabado mecanizado
El mecanizado es un proceso preciso que elimina el exceso de material de la superficie de fundición. Este acabado garantiza tolerancias ajustadas y superficies lisas donde las piezas deben encajar o moverse juntas. KEMING utiliza máquinas CNC avanzadas para lograr resultados precisos y uniformes. Los acabados mecanizados se utilizan a menudo para componentes funcionales que requieren dimensiones exactas.
Acabado con recubrimiento de polvo
El revestimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que la pintura en polvo se aplica electrostáticamente y luego se cura con calor. Este método crea un revestimiento duro y duradero que resiste el desconchado, los arañazos y la decoloración. Los acabados con recubrimiento en polvo son respetuosos con el medio ambiente y proporcionan una excelente protección a las piezas metálicas fundidas que se utilizan en condiciones duras.
Pulido y abrillantado
El pulido y el abrillantado son técnicas de acabado que crean una superficie lisa y brillante en las piezas de metal fundido. El pulido elimina las imperfecciones de la superficie, mientras que el abrillantado utiliza un disco blando para realzar el brillo. Estos acabados suelen utilizarse para piezas decorativas o productos que requieren un aspecto de espejo.
Granallado y chorreado de arena
El granallado y el chorreado de arena son técnicas de limpieza abrasivas. Eliminan las impurezas de la superficie, el óxido y los revestimientos antiguos mediante el chorreado de pequeñas partículas a gran velocidad sobre la pieza fundida. Estos procesos crean una superficie limpia y texturizada que mejora la adherencia de la pintura o el revestimiento. También mejoran el aspecto general de la pieza fundida.
Usos de Fundición a la cera perdida Piezas
KEMING es un socio de confianza para servicios de fundición a la cera perdida en múltiples sectores. Desde la automoción y la industria aeroespacial hasta los equipos médicos e industriales, KEMING proporciona piezas metálicas precisas y de alta calidad que cumplen las normas más exigentes. Nuestra combinación de destreza artesanal, tecnología avanzada y orientación al cliente nos convierte en la mejor opción para las empresas que necesitan soluciones fiables de fundición a la cera perdida.
Industria del automóvil
Productos sanitarios
Industrial e Ingeniería
Otras industrias
KEMING Control de calidad para la fundición a la cera perdida
KEMING garantiza el control de calidad de las piezas moldeadas a la cera perdida mediante un enfoque exhaustivo y sistemático que abarca todas las fases del proceso de producción.
Inspección de materias primas
KEMING empieza inspeccionando cuidadosamente las materias primas. Verifican la composición química y las propiedades físicas de los metales para asegurarse de que cumplen las normas exigidas. Este paso es crucial porque la calidad de la fundición final depende en gran medida de la calidad de las materias primas utilizadas.
Control de calidad del patrón de cera
Los modelos de cera, que constituyen la base de la fundición, se someten a un control exhaustivo para comprobar su precisión dimensional y el estado de su superficie. Cualquier imperfección en el patrón de cera puede provocar defectos en la pieza fundida final. KEMING utiliza herramientas de medición precisas e inspecciones visuales para garantizar que los patrones sean impecables.
Inspección de carcasas cerámicas
La cáscara de cerámica que recubre el patrón de cera se somete a una inspección minuciosa para detectar grietas, uniformidad e integridad. KEMING realiza inspecciones visuales y utiliza métodos de ensayo no destructivos, como los ultrasonidos, para detectar cualquier defecto interno de la cáscara.
Inspección posterior a la fundición
Tras la fundición, KEMING realiza múltiples inspecciones. La inspección visual identifica defectos superficiales como grietas, orificios de ventilación o cavidades de contracción. Los métodos avanzados de ensayos no destructivos, como la radiografía de rayos X y los ensayos ultrasónicos, detectan defectos internos como inclusiones o porosidad.
Proceso de fundición a la cera perdida
KEMING es un fabricante profesional especializado en fundición a la cera perdida. La fundición a la cera perdida es un método en el que una pieza metálica se fabrica vertiendo metal fundido en un molde creado a partir de un modelo de cera. Este proceso permite obtener piezas metálicas muy detalladas y precisas, adecuadas para formas complejas y detalles finos. A continuación encontrará una introducción al proceso de fundición a la cera perdida de KEMING.
Fabricación de moldes de fundición a la cera perdida
En primer lugar, los ingenieros diseñan y crean moldes precisos. Estos moldes dan forma a los modelos de cera y garantizan que las piezas metálicas finales tengan las dimensiones y los detalles correctos.
Rociado de modelos de cera y construcción de árboles
Se pulveriza cera líquida en los moldes para formar modelos de cera. A continuación, estos modelos se unen sobre un tallo central de cera, formando una estructura llamada "árbol".
Aclarado de los árboles de cera
Los árboles de cera se enjuagan cuidadosamente con agua para eliminar cualquier resto de suciedad o polvo. Esto ayuda a garantizar que las capas de cerámica se adhieran correctamente durante los siguientes pasos.
Construcción de capas cerámicas
Se aplican varias capas de lechada cerámica y arena fina a los árboles de cera. Cada capa se seca y endurece, creando una fuerte coraza alrededor de los modelos de cera.
Autoclave y sinterización
Los árboles de cera recubiertos de cerámica se introducen en un autoclave. La presión y la temperatura elevadas eliminan toda la humedad y refuerzan la cáscara cerámica mediante la sinterización.
Fundición de metales fundidos
La cera del interior de la cáscara cerámica se funde, dejando un espacio hueco. A continuación, se vierte metal fundido en esta cavidad para formar las piezas metálicas finales.
Romper la cáscara de cerámica
Una vez que el metal se enfría y solidifica, la capa de cerámica se rompe con cuidado, dejando al descubierto las piezas de metal en bruto del interior.
Granallado, rectificado e inspección visual
Las piezas metálicas se limpian mediante granallado y esmerilado para eliminar los residuos cerámicos y las imperfecciones de la superficie. Cada pieza fundida se inspecciona visualmente para detectar posibles defectos.
Mecanizado, tratamiento térmico y superficial
Las piezas de fundición se someten a mecanizado para conseguir dimensiones precisas. El tratamiento térmico mejora las propiedades del metal, y los tratamientos superficiales mejoran el aspecto y la resistencia a la corrosión.
Inspección final de control de calidad
Las piezas acabadas se someten a un exhaustivo control de calidad. Mediciones, pruebas de resistencia e inspecciones de superficie garantizan que cumplen todas las normas exigidas antes de su entrega.